凭借强大的研发实力、稳定的产品质量和及时的售后服务，海康机器人智能仓储解决方案频频助力全球零售、鞋服行业轻松应对海量订单，提升分拣准确率。近日，海康机器人在英国、日本交付的几个项目，帮助当地建筑备件和耗材零售商及3PL公司大幅提升了出货效率。
L&S Engineers 成立于 1971 年，是英国厂房租赁、建材和地面维护等备件的领先供应商之一，为大型企业以及地方议会、小型公司和公共设施场所提供备件和耗材。
L&S Engineers 业务线分布广泛，从600位供应商处采购商品然后整合销售给客户，其经营模式兼顾线上线下。L&S Engineers的现场工作人员平均每周需处理5000份订单，需管理30000条产品线和270000种备件。他们每人每日在8 小时的班次内分拣超过 1,100 条订单，并且步行超过 20 英里来处理分拣任务。传统的人工作业模式分拣容易出错并且存在效率瓶颈。
为了让拣货更轻松、降低拣货错误率并提高日吞吐量，L&S Engineers场地内设置工作站9组，货架650个，配合40台移动机器人工作，帮助现场操作人员分拣 30,000 个 SKU 和 50,000 个货箱，实现各种备件的精确分拣，快速出运。
“货到人”的作业模式，节省了每日20英里以上的无效行走时间，员工只需在工作站操作即可完成货品拣选、上架等，工作效率翻倍。
海康机器人iWMS 与客户上层业务系统对接，实现仓储信息的数字化管理，可快速导出货物报表，方便业务盘点和统计，拣选错误率减低了50%。
移动机器人系统具备柔性可扩展的特性，可根据业务的实际状况增加工作站、货架和机器人的数量，满足业务发展的需求，极大降低运维成本。
Tescompo是日本北关东地区最大的3PL公司之一，在埼玉县拥有多个物流处理中心。本次项目主要负责Converse运动鞋的分拣及出运。由于货品SKU出库分散，传统的人工拣货方式存在效率瓶颈且对于操作者的熟练度要求高。而3PL行业人员流动高，传统的人工拣货方式在人员培训上需要耗费较大的成本。为提高拣货准确率及拣货效率，Tescompo引入了海康机器人智能仓储解决方案。
该智能仓储项目占地500平米，共部署14台移动机器人，场地内设置双工位出库工作站3组，入库站1组，实现省人省力的高效率拣货，平均每个工作站拣货效率可达400pcs/h。同时海康机器人系统与PPS投影系统，SAS开门式电子标签系统无缝对接，实现了良好的人机交互，简化了操作动作，拣货正确率接近100%。
海康机器人系统与PPS和SAS无缝对接，PPS通过投影的方式照亮需上架和下架的货的仓位，具备放错报警机制，SAS增加开门动作，有效防呆，防止人工投错，提升拣选正确率至近100%。
海康机器人iWMS 与客户上层业务系统DPS对接，后工程的人也可以可视化知晓已经完成的订单，实现仓储信息的数字化管理和无纸化作业。
本次项目设置了安全栅栏，当有人通过安全门闯入时，门锁开，移动机器人会全部停止，极大地保证了现场作业人员的安全性。
