让AGV具备料笼、托盘等精确对接的能力是移动机器人视觉领域的刚性需求,不仅能提升移动机器人的作业效率,还能通过移动机器人在不同工作站的准确对接,实现柔性制造。
然而,实现AGV叉车的料笼堆叠功能却面临着一系列技术挑战,可以说是移动机器人应用领域的"珠穆朗玛峰"。
难点一:高精度要求
上下料笼堆叠的容差较小,不允许物料和容器之间出现摩擦。随着堆叠层数增加,确保安全需要实现高精度的定位和复核工作。
难点二:多样化的料笼和货物
对于3D视觉定位系统,需要适应不同类型的料笼和货物,根据实际应用需求进行精准适配和自适应调整,以满足各种应用场景的需求。
难点三:复杂多变的工业和物流场景
不同工业场景的光照和工作环境可能对对接工作产生干扰,因此需要应对复杂多变的环境条件。
迈尔微视M4 Pro 3D视觉相机,深度融合自研AI算法,将上述用户难点、痛点逐个击破,为AGV叉车提供软硬件一体的料笼堆叠定位解决方案:支持多层堆叠;高适配性,可智能识别料笼;AI算法加持, 完成自主纠偏;并能适应苛刻工业环境的运作要求。
M4 Pro
技术优势
更高、更快、更高精,料笼堆叠稳定可靠
支持多层堆叠:1-7层堆叠,2*2堆叠
快速扫描数据:实时对接,单帧数据处理<20ms
高精度自适应:定位精度±2mm,角度精度最高0.1°,料笼偏移识别范围±15°
自研AI算法,智能识别料笼、自主纠偏
支持主流料笼识别,可配置兼容异形料笼
集成的算法直接输出上下料笼实时相对位置信息,实时调整叉车姿态
支持主流品牌运动控制的柔性对接
迈尔微视iToF旗舰硬件,以领先性能应对苛刻场景
算法运行到相机嵌入式平台,无需消耗上位机资源
100KLUX阳光干扰,全天候运行,不受环境光影响
M4 Pro
实测案例
- 多层堆叠
实现单层1.6米高的料笼四层堆叠
- 高精度对接
料笼之间间隙小于5mm
装运冲压件的料笼重量可达1吨以上,需实现高精度对接确保安全
- 异常警报
安全防护,对可能的异常情况发出警报
M4 Pro
核心产品
M4 Pro作为蓝芯科技Eagle系列的第四代深度相机,集成了iTOF相机及三通道真彩色RGB图像(或单通道MONO)输出,同时搭载强大的带8核处理器的ARM算法平台,可以不加外部CPU的情况下实现视觉SLAM、视觉定位等应用算法,让3D视觉赋能移动机器人。
- 一体集成,算力强大
算力高达6.0Tops,无需外部CPU即可运行应用算法
- 测量范围广
可覆盖0.3-5米距离范围
- 环境适应性强
抗100KLUX阳光干扰
【产品参数】
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【迈尔微视简介】浙江迈尔微视科技有限公司核心技术团队组建于2016年,致力于为移动机器人开发专用视觉传感器,提供软硬件一体的视觉解决方案,凭借3D+AI的深度视觉系统让移动机器人更安全、更稳定、更智能。依托母公司蓝芯科技强大的机器人产品研发和市场开拓能力,成立至今已累计交付超万台移动机器人专用3D视觉传感器。