一年交付1600+项目-海康机器人如何快速赋能客户？_最新资讯_行业资讯

在10月中旬举行的海康机器人2023移动机器人产品及方案发布会上，海康机器人副总裁吴永海总结了这一年海康机器人发展的成绩：截至10月16日，过去一年海康机器人累计成功交付了1600多个项目。国内的营销网络持续下沉，覆盖度更加广泛。同时，公司加大了海外业务本土化，随着韩国、荷兰、新加坡等分公司的逐步开设，业务覆盖东亚、欧洲、东南亚等多个国家和地区。

海康机器人副总裁吴永海

吴永海提到，海康机器人的发展离不开合作伙伴的支持，不断扩大的生态圈是公司业务加速的重要助推剂。他介绍，当前海康机器人的生态建设主要分为两个部分：一个是认证工程师体系。海康机器人开展了三级认证工程师培训体系，涉及5类产品和三大技术应用，累计超千名工程师参与认证。另一个是集成商体系，累计已有合作伙伴超过1000家。

生态圈的建设无疑为海康机器人拓宽销售渠道、提升交付能力提供了有力支撑，而赋能合作伙伴、满足用户的多样化需求的核心，则始终在于海康机器人在软硬件产品以及解决方案的不断突破创新。

覆盖更全面

四大产品线全新升级

在业务不断拓展的进程中，面临的行业场景也越来越多样化，对移动机器人产品也提出了新的要求。为了更好的满足不同场景客户的需求，2023年，基于智能基座ibase，海康机器人推出了多款AMR新品，进一步完善了4大产品线。

潜伏产品线

2023年，海康机器人潜伏产品线推出了适用于中小物搬运、载具兼容、更加灵活的潜伏叉车以及适用于大物、重物搬运，安全防护无死角的Q8。

潜伏叉车

其中，潜伏叉车创新性地将无人叉车和潜伏车的优点相结合，既可以直接背负托盘，又可兼顾潜伏车的灵活性，采用多种导航，配备全向移动底盘，可运行通道更窄。

移载产品线

移载产品线上，针对行业当前需求重点，海康机器人在原有重载AMR车型基础上全新推出了汽车线体AMR以及全系列牵引车。

汽车线体AMR

其中，全新的线体重载AMR可以实现内饰线、完成线等的随行装配，支持在线柔性充电模式，保障生产作业的连续性。该款产品的应用可以有效提升总装线的柔性程度，进而提高了汽车行业总装线的智能化、自动化水平。该款产品的发布也进一步完善了海康机器人汽车行业解决方案。

叉取产品线

在叉取产品线方面，2023年海康机器人进一步拓展了产品新的应用场景。一是采用FMR拓展了驶入式货架场景，提高了存储密度；同时结合仓储管理系统，物料管理精确到托盘单位。二是针对2吨以上重型货物的货架存储，采用大负载全向前移式FMR，库容量增加30%以上。同时叉取系列产品在安全配置、导航方式、负载能力等方面也进行了提升。

叉取系列产品

料箱产品线

料箱产品线方面，海康机器人基于智能制造、商业仓配两大类场景重磅推出了行业创新的TP6系列双侧储位料箱机器人、TP5系列的第三代产品。

双侧储位料箱机器人

双侧储位CTU TP6采用高可靠勾拉机构，料箱间距20mm，料箱储位高度最高可达2.4m，整车采用全封闭式设计极大保障产线配送作业的安全性。

TP5系列第三代产品50DC-C，作为业内真正模块化设计的产品，海康机器人为其量身打造了多种类型执行机构，包括托举式、复合式、吸盘式、多拨叉式等，可任意切换。

随着工业自动化、智能化的深入，AMR应用场景也更加多变、更加复杂，立足场景，海康机器人一直积极拥抱变化，持续优化并拓展产品线。近年来，AI 的发展非常迅猛，接下来海康机器人也会加大在AI方面的投入，加快在 AMR 领域的落地，提升机器人及系统的自主能力，打造更好更有竞争力的产品。

效率突破核心

打造更全面易用的软件系统

应用场景的复杂程度和硬科技产品的丰富程度对软科技提出了更高的要求。软件系统的易用性与通用性决定着企业在项目规划、部署以及后期维护方面的质量与效率。

海康机器人深刻认识到“效率”在各行各业的重要性，也一直在思考各种方法，如何打造更全面易用的软件系统，更好地配合硬件产品，实现效率的最优。

2023年，海康机器人在V4.0架构的基础上对系列软件进一步完善。V4.0架构秉承组件化，分层化设计理念，通过对组件的组合形成满足行业应用的软件系统。

海康机器人软件系统架构

其中，海康机器人iWMS智能仓储管理系统已形成行业化适配、核心提效的业务算法库和二次开发三大优势。iWMS可以快速迭代出适应于各种存储场景、各种行业的仓储业务系统。

RCS机器人控制系统在任务编排、二次开发、核心算法、混合调度、系统运维、系统可视化方面进行了全面更新和提升，形成了一个调度场景可持续配置完善的平台，可以支持2000台不同厂家、不同类型、不同导航方式的机器人混合调度。

RCS-Lite轻量级机器人控制系统作为中小型项目的提速新搭档，今年进行了迭代升级，功能更丰富，适用于环线牵引车、叉车巷道存储等更多场景，目前已在200多个中小项目中落地应用。

同时，海康机器人还开发了提升项目落地效率的一系列工具：适用于交付前的Robomirror 3D仿真软件和RCSLite-Sim仿真软件，可快速构建仿真环境，进行新车开发调试；适用于交付中的MapStudio地图工作站，支持多种建图模式，统一各种导航模式的建图工作；适应于交付后的IAS智能分析软件，可为售后提供可靠依据。

在硬件产品渐趋同质化的当下，软件能力无疑正在成为移动机器人企业竞争的关键，海康机器人不断完善的系列软件构建了其扎实的护城河。而更好用的软件工具也进一步降低了合作伙伴的准入门槛，这也将推动海康机器人生态圈的加速扩大。

突破场景痛点

形成系列行业解决方案

在软硬件产品的加持下，海康机器人相继突破各类场景化应用难题，帮助用户实现生产工艺与内物流的全链路、规模化应用，目前，针对工业制造和商业流通领域，海康机器人已经形成了系列化的解决方案，能够满足行业环节各个场景的不同需求。

以汽车行业为例，随着劳动结构以及消费模式的变化，汽车的制造模式也在发展变化，柔性物流和柔性制造正在成为刚需。

为了顺应汽车行业内物流与制造模式的深层次变革，海康机器人从全局出发，形成了一套完善的解决方案：首先融合制造工艺与物流，全场景、全流程端到端打通与协同，从物流的柔性自动化配送，进入汽车的生产工艺，作为核心设备深度参与制造过程；其次是融合工业物联网，广泛集成感知设备，融合物联网、物流与生产制造数据，实现业务流程重构，发挥数据价值；最后是以人为本，持续拓展新场景应用，实现人/机/料的高层次智能。

海康机器人AMR应用于汽车行业

汽车行业之外，在新能源行业，海康机器人推出了光伏行业全流程解决方案、锂电行业全流程解决方案，与各类生产设备高度集成，结合视觉检测，实现精准对接、信息融合、柔性配送；在3C行业，海康机器人从设备定制化、业务系统化、信息集成化、品控全面化四个方面着手，结合机器视觉智能感知，推出了全流程仓配高效协调、物流信息全过程可追溯的创新方案；在商业流通领域，海康机器人从库容能力、吞吐能力、商品适应能力、投入成本四个维度考虑，推出了多存储区混存拣选VariaPick (VP)方案，可实现高库容、高吞吐、高兼容、高回报率、更柔性的效果。

方案的创新，真正的目的是解决实际问题，提升运营效率，实现客户价值，而在这一过程中，能够真正做到理解行业、理解场景是海康机器人能够持续突破的关键。

全面赋能

实现端到端全流程服务

当前，基于丰富的产品线以及行业化的解决方案能力，在全球数字化、智能化转型加速推进的当下，海康机器人能够帮助客户面对多样化的应用场景，满足日益复杂的业务诉求，助力行业客户运筹帷幄，优化业务策略，实现精益高效的应用。

面向客户，海康机器人当前已经建立了端到端全流程的服务能力与服务体系：

在前端，通过产品与解决方案的持续创新，为客户提供解决方案咨询服务。

交付阶段，海康机器人形成了针对工业制造、商业流通的行业型交付团队，持续打磨行业交付经验，交付服务水平也不断成熟，为客户提供专业的项目实施与技术支持，通过作业标准化、功能定制化、进展可视化的交付服务，为用户提供高效、可靠、安全、成本可控的交付体验。

在售后阶段，海康机器人为用户提供备件及维保服务，保障业务的持续性。此外，海康机器人为合作伙伴提供赋能与认证服务，构建开放合作的生态，实现协作共赢。

以产品与解决方案为基础，以服务连接客户，在移动机器人产业不断发展的进程中，海康机器人一直积极拥抱变化，以期能够更好地满足客户的需求，未来，海康机器人也会持续践行这一路线，让机器更智能、让智能更普惠！

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