一汽解放位于长春的世界级商用车整车“智”造基地J7整车智能工厂，是目前国内商用车尤其是重卡行业的智能制造标杆工厂，投产后提供新增产能5万辆，使一汽解放长春基地总产能攀升至15万辆。
重卡产品按场景分类后其子车型多达数十款，然而按照传统生产方式，客户从下单到拿车需要等待最长达一个月的时间。为了尽可能缩短交付周期，不同车型的混线生产和零部件准备，共同对物流能力形成了很大挑战，工厂具备高柔性化的生产能力尤为重要。
02 200+AMR 赋能重卡高效生产
一汽解放践行新发展理念，全面推进工厂智能化升级。自2021年起，一汽解放与海康机器人开启深入合作，在J7整车智能工厂建立起一套完整的智慧物流配送体系，物料配送上线采用智能AMR和机械化自动输送线，共计投入200余台AMR，配送过程实现“零走动”。通过物流执行系统与AMR、RFID、配送车辆等进行集成，实现物料自动化收货、货到人分拣指示防错、动态库存管理等。
在这里，前沿科技通过四两拨千斤，让重卡生产过程变得如行云流水般丝滑。
智能仓储管理系统iWMS对接LES系统，实现多种器具类型、百余种零件的收货、入库、存储、上线等转运流程。通过智能梯控、智能调度、智能管理监控等手段，实现跨楼层转运、多库区分配、上线配送等业务场景的高效转运。
仪表板/保险杠分装线采用AMR建设
特殊零件搬运上线
AMR与产线随行
信息数字化管理
交通管制，高效通行
04 客户收益
通过优化零部件供应链以及提升柔性化生产水平，解放J7整车智能工厂有效加快产品的交付周期，让用户可以更快地提到新车投入运营。”
——物流部主任 代潜
