滁州惠科光电科技有限公司为惠科股份子公司，总投资约 240 亿元，占地 1200 亩，主要生产超高清液晶显示面板，是安徽省企业技术中心和安徽省智能工厂示范企业。
客户项目
滁州惠科车间生产设备已达到高度自动化、智能化状态，为进一步提升车间物料的转运效率，实现生产节拍最优化，并减少一线工作人员数量，降低员工工作强度，滁州惠科计划通过引入移动机器人，优化仓储运输流程。
经过多轮筛选对比，滁州惠科决定引入基于仙工智能移动机器人控制器 SRC-2000 打造的多种类型移动机器人，包含潜伏顶升机器人、辊筒顶升机器人、智能叉车等，用于货物跨区、跨楼层中转。
造车方案
基于 SRC 控制器为核心的一站式造车解决方案，结合滁州惠科车间实际货物转运作业段，仙工智能与合作伙伴携手为其匹配了不同类型移动机器人。
两款顶升机器人内部均配置高性能的通用型移动机器人控制器 SRC-2000-I(S)，智能叉车内置智能叉车专用版控制器 SRC-2000-F(S)，结合统一资源调度系统 RDS，可统一管理所有机器人任务接收与派发、交通管制、自动充电等工作。
▲ 上：SRC-2000-F(S)，下：SRC-2000-I(S)
潜伏顶升机器人可用于潜伏搬运货物，在该车间内用于货物跨楼层电梯转运、跨区域转运。
辊筒顶升机器人可用于输送转运货物，在该车间内与辊筒对接平台协同，用于自动上料、转运料盒。
智能叉车可用于搬运、堆垛、举升货物，在该车间内用于货物跨区转运。
方案亮点
仙工智能一站式造车方案完美解决滁州惠科车间仓储场景中货物跨区、跨流程转运难题，同时缓解了招工难题，基于创新的人机协作模式激发员工更多活力，创造更多效益。
在该解决方案中，仙工智能通过为滁州惠科定制多类型移动机器人，百分百适配多产线、多场景搬运需求，同时配合统一资源调度系统，基于全局设置最优的机器人任务分配方案，在满足业务需要的基础上最大化提升机器人利用率，推动滁州惠科实现整体调控，智慧生产。
滁州惠科移动机器人项目的顺利落地，标志着其在车间物流自动化、智能化的成功探索，实现了货物跨区域、跨流程的阶段性自动化，不仅生产效率大幅提升，还为后续整个车间全流程智能化探索提供了宝贵经验。
